——鋁合金壓鑄模澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)之二

作者：李澤林（世創(chuàng)資深壓鑄模具顧問(wèn)）

因勢(shì)利導(dǎo)就是在設(shè)計(jì)流道的時(shí)候，除了把握好液體流向的控制外，還要充分利用零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，巧妙的把液流引導(dǎo)到理想的填充狀態(tài)。

具體說(shuō)明如下：

材料：ADC12

平均壁厚：2.87 （mm）

重量：553.6（g）

填充時(shí)間：0.03（s）

垂直投影面積:25252.1(mm2)

填充速度：37（m/s）

一、零件特點(diǎn)

1. 根據(jù)壁厚剖示圖，b面對(duì)由a面的底端往上沖的鋁液是一堵墻，由于b面的阻擋，會(huì)把較大的一部分導(dǎo)向外圍，沿著a面的上方填充。剩下的那一部分，則通過(guò)c面下到d面和e面。

2. 由于e面有三個(gè)腰型孔，等于是把e面分成三部分，需要分別填充。

二、對(duì)流道的要求

1. 能把液流導(dǎo)往斜上方，盡量讓流體能在上方多停留點(diǎn)時(shí)間，形成總體按順序往下壓的態(tài)勢(shì)，以便取得排溢的最佳效果。

2. 為了利用型腔壁來(lái)導(dǎo)向，流道的方向不能指向零件中心，要偏離一定的角度，以便能讓流體的折射取得最好效果。即當(dāng)流體到達(dá)該型腔壁（如壁厚剖示圖的a和b的內(nèi)側(cè)），不但沒(méi)有折射出去，而是沿著該型腔壁繼續(xù)前行，直到到達(dá)離心點(diǎn)為止。如果先填充外圍的下方，就會(huì)把分型封死，造成困氣。

綜述：

其實(shí)，每一個(gè)成功的案例，都是因勢(shì)利導(dǎo)做得好的結(jié)果。因?yàn)閴鸿T產(chǎn)品的形狀千變?nèi)f化，都各有不同的特點(diǎn)，它們對(duì)液體流向和流態(tài)的影響也不相同，必須了解清楚，再配以目標(biāo)明確的流道設(shè)計(jì)，就能把因勢(shì)利導(dǎo)做好。

要做到流道設(shè)計(jì)目標(biāo)明確的前提是，設(shè)計(jì)者必須清晰的知道，從液流開(kāi)始進(jìn)入型腔的方向和狀態(tài)是怎樣的？中間要經(jīng)過(guò)怎樣形狀？它們會(huì)對(duì)液體的流向和狀態(tài)有什么影響和改變？結(jié)尾階段，液體的流向和狀態(tài)怎樣？匯交的位置應(yīng)該在哪里？所有這些，都應(yīng)該在設(shè)計(jì)者的腦子里有清晰的構(gòu)思，否則，目標(biāo)不明確是做不到的，模擬只是用于初步驗(yàn)證設(shè)計(jì)是否有大的偏差。